Las tuberías, los rociadores y las bocas de incendio equipadas (BIEs) son los principales elementos de un sistema contra incendios, y es vital elegir las piezas más innovadoras y con mayor capacidad de adaptación a cada situación.

Hasta hace poco, los materiales más habituales en redes contraincendios eran las opciones metálicas como el acero galvanizado o el acero inoxidable, pero hoy en día contamos con nuevos sistemas plásticos certificados que ofrecen mejores soluciones gracias a sus particularidades técnicas para las redes contraincendios, convirtiéndose en un material seguro y confiable como alternativa al acero en los sistemas de rociadores (sprinkles) y BIEs.

Este tipo de tuberías garantizan ventajas en situaciones donde toda prevención es poca, como en caso de incendio, además de gozar de una vida útil superior a 50 años. De este modo, su instalación está aconsejada, por ejemplo, en edificios administrativos y docentes, residenciales, hospitalarios, espacios públicos con gran concurrencia de gente y aparcamientos.

A continuación, te detallamos porqué debes contar con tuberías de polipropileno en sistemas contra incendios:

Por todo esto, las tuberías en PPR se posicionan como una alternativa para dar solución a otros problemas que dan las tuberías metálicas de rociadores como pueden ser:

La clasificación de reacción al fuego B-s1,d0 es una especificación europea que describe el comportamiento de los materiales de construcción frente al fuego, según la norma EN 13501-1:2019. Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación. Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego.

Esta clasificación se divide en varias partes que indican:

Las tuberías polipropileno que cumplen con la clasificación B-s1,d0 son, por lo tanto, materiales con una reacción al fuego muy favorable, ideal para aplicaciones donde la seguridad contra incendios es una prioridad. Su capacidad para limitar la generación de humo y evitar la producción de gotas o partículas inflamadas ayuda a minimizar los riesgos asociados con la evacuación de personas y la propagación del fuego.

Los métodos de unión de este tipo de tuberías están basados en la termofusión, aplicando técnicas como la polifusión, electrofusión, y soldadura a tope, cada uno con su propio método específico. Este proceso asegura una instalación eficiente y reduce significativamente el tiempo de instalación, garantizando la integridad del sistema gracias a la fusión molecular del polipropileno. Además, la preparación para la operación post-soldadura es más rápida en comparación con otros materiales, destacando la soldadura por electrofusión y a tope para situaciones específicas y grandes diámetros.

Soldadura por electrofusión

Se basa en accesorios a los que se les incorpora una espira de cobre en el proceso de fabricación . Por medio de unos conectores se introduce una tensión, entre 8 y 48 voltios, para conseguir que, por efecto joule, éste se caliente y transfiera ese calor al tubo que previamente hemos insertado, para formar la unión entre tubo y accesorio. Esta técnica se puede utilizar para la unión de tuberías de diámetros de 20 a 160 mm.

Soldadura a socket

Consiste en calentar la superficie externa de la tubería y la interna del accesorio, hasta que alcance la fusión del material, para luego encajar el tubo dentro del accesorio mientras el material está caliente. Esta técnica es la utilizada para la unión de los sistemas de tuberías de polipropileno de diámetros de 20 a 160 mm.

Soldadura ABN//WELDING ELECPIPE

Es un nuevo sistema de unión, diferente al tradicional, con electrofusión incorporada en el tubo que permite el premontaje de las instalaciones antes de producirse la unión, al llevar la espira de cobre incorporada en la tubería. La tecnología ABN//WELDING ELECPIPE cuenta además con la ventaja de ser un método rápido que no requiere de medios auxiliares para realizar la unión, con la consiguiente reducción de costes, ya que las grapas aseguran el premontaje antes de la soldadura aportando una unión segura y duradera.